简单阐述压力容器管板焊接变形的形式及原因为哪般

       在压力容器制造中，往往由于组装与施焊的顺序不当，以及焊接工艺参数选择的不合理，易引起管板焊接变形，导致密封不严，管子拉脱。现将如何控制压力容器管板焊接变形及其正确工艺说明如下。

　　1管板焊接变形的形式及原因

　　管板焊接变形常见的有二种形式：拱形变形；波浪变形。

　　管板焊接变形的原因：组装与施焊的顺序不当；焊接方向不正确；焊接参数不合理，引起局部过热；未采用适当的辅助措施。

　　2控制压力容器管板焊接变形的措施

　　(1)坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形状闪光对焊机接头的角变形影响很大，坡口角度越大，焊接接头上部及下部横向收缩量差别就越大，因此，在---焊透的前提下，a角、h值应尽量小。

焊接轨道

国际上通常使用的轨道不外乎为柔性轨道和刚性轨道两种。所谓刚性轨道就是指轨道的本体刚度较大、不易变形，而柔性轨道则是相对刚性轨道而言。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等，适用坡口型式i/v/u/双v型等。两种类型的轨道各自有各自的特点。刚性轨道定位准确、装卡后变形小，可以---焊接小车行走平稳，焊接时焊枪径向调整较小，但重量较大、装拆不方便。而柔性轨道装拆方便、重量较轻，精度没有刚性轨道高。

管道定位焊

管道定位焊（点固焊）是用来将装配好的管道固定住。提高全位置自动焊焊接控制系统之我见（１）同样的焊接参数，不同的焊口焊接完后，焊缝余高不同。由于定位焊缝较短．焊接过程不稳定．易产生缺陷，此外它作为正式焊缝被留在焊接结构中，因此，定位焊缝的---坏及位置恰当与否，直接影响正式焊缝的---坏及工件变形的大小．对定位焊缝应与正式焊缝一样重视。对使用的焊接材料、焊接工艺和焊工的技术熟练程度的要求不应低于正式焊缝。