发布单位:无锡固途焊接设备有限公司 发布时间:2022-7-19
在折流板加工好后再对其剪切一次,使弓形圆缺高度达到450 mm,然后在简体外利用拉杆及其螺母将所有折流板组装好,再装人简体进行折流板与简体的组焊工作,此时操作者从外侧折流板的缺口进入简体组焊内侧折流板时,不但要组焊折流板与筒体,还须将原折流板第二次切去的部分组焊回来,依此方法,组焊好所有折流板,然后在简体外穿管。该换热器壳体厚度为16mm,折流板厚度为16mid_,折流板外径为西1392mm,按照固定管板换热器的一般制造方法,管束的穿管组装是在简体外进行的,这样做穿管容易,等管束的一端管板与折流板穿好管后,再装入简体,组焊管板与简体并组装另一端管板。
优点:折流板在简体外组装,操作方便,而且折流板用拉杆组装后还可组装少许不影响后续组焊的换热管,使折流板架刚性,与简体组焊后更不易窜动。
缺点:成品折流板剪切后再焊回,降低了,而且筒体内组焊空间狭小,无法---组对焊接。另外,此方案属设计修改,还须征得设计单位的同意。
当构件焊接后,只能通过矫正措施来减小或消除已发生的残余变形。焊后矫正措施主要分为加热矫---和机械矫---。加热矫---又分为整体加热和局部加热。
焊接后密封面变形多为不规则的波浪状,一般偏差为1~3mm,z1ui大偏差为5mm。产生这 种变形的---原因是构件在焊接过程中,温度分布极不均匀,焊缝处及焊缝的焊接侧为高温 区域,冷却后产生的收缩量大,而低温区域收缩量小,这种不平衡导致了管板形状的改变,形状 改变的大小与具体结构、焊缝的位置和焊缝本身的收缩量有关。石油化工行业中的gao效板式换热器gao效板式换热器是采用不同的换向片和不同的组装方法实现的,可分为单流程、多流程和混合流程,应根据工艺要求选择。