整个控制系统只有数字信号处理器,风塔管板自动焊,没有任何模拟电子组件的全数字化的控制系统。控制系统的全部组件,如控制柜、焊接电源、每个坐标轴以及示教器都采用数字总线系统连接。






(1)同样的焊接参数,不同的焊口焊接完后,焊缝余高不同。应注意检查加工的坡口各部分尺寸,是否符合要求,不能盲目调整焊接参数。
(2)同一道焊口,左、右两个焊接小车使用同样的焊接参数,焊道成形的优劣却往往不同。这时我们首先要检查保护气体,如果气体正常,那就需要检查焊接电源和导电系统是否正常,同时还要注意焊工的操作技能上是否存在问题。
(3)焊接过程中正常情况下,能听到有规律的焊接电弧发出的声音,有时发出没有规律性的噼---声,这时要注意焊的气罩是否被飞溅物堵塞,如发生堵塞要及时停止焊接,清理焊咀。
(4)焊接过程中,有时焊接小车不按照预期的程序运行,行走发生错乱。这种情况大多由于内部程序混乱造成的,可以重新安装驱动程序。
管板自动焊机详细介绍:由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术,控制系统具有---性、数字化、易操作、智能化、通用性、---性等特点。
1.采用进口控制主cpu芯片及数字信号处理芯片,对各种输出及采样信号进行高分辨率的监控。
2.直观的编程界面,一看即懂的焊接工艺控制过程。
3.提供焊接过程的模拟功能,检查某一程序是否用于被焊工件。
4.焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数。
5.便捷的更换焊接工艺程序,同时提供70组存储空间来保存各种不同焊接工艺参数。
6.实现焊接电压、焊接电流、行走距离/度数,并可控制焊接行程,实现自动衰减
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