电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪,一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短,检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展,新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷,这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性,同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小(反映焊接的参数)、冷却水流量等参数进行测试,并对测试结果形成报告,传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。





未来20年,更高工作压力的需求和更高强度的钢材发展促使人们通过更更高韧性的焊接金属提高管道的完整性。具有焊缝的焊接工艺有助于管道完整性的实现。降低成本的一个关键因素是根部焊道的焊接速度,减少根部焊道的焊接时间能终降低管道焊接完成的时间和成本。
在1新和1具---性的焊接工艺中,有前途的是混合气保护电弧-激光束焊接工艺它可以完成第五代焊缝,并---焊缝致密性、材料性能和焊缝尺寸。新型激光器和脉冲熔化极气体保护焊的电源技术相结合,促进了这种混合焊接工艺的重大---,成功地提高了根部焊道的焊接速度。---是,效率为25%的高功率镱光纤激光器能产生10千瓦的激光,体积却只相当于一台冰箱大小。这使它具有的便携性和功率水平,能在实验室以外或铺设的管道上使用。
弧焊电源检测设备
与电阻焊检测设备的发展一样,电弧焊电源检测设备也经历了不同的发展阶段。以其技术含量和特点,分为四个发展阶段。在我国的弧焊检测设备中,1具代表性的电弧焊电源检测设备是以成都电焊机研究所、电焊机检测中心(成都电气检验所)、成都三方电气有限公司为主开发的测试台。
a)一代1检测设备以成都电焊机研究所生产的hhc系列弧焊电源测试台为代表,用传统的互感器、分流器为电流传感原件,并配以指针式电流、电压、功率台表,as80密封焊把,对焊接电源的电流、电压、功率进行测量,用接触器切换和改变无感电阻负载的大小来模拟电弧。目前,这种检测设备在一部分焊接电源生产厂仍然使用,它具有精度高、---性稳定性好的特点,但体积庞大,使用维护复杂,功能单一,自动化程度底,很难满足现代化高1效率的生产测试。
b)第二代1检测设备以成都电气检验所、成都三方电气有限公司研究生产的数字tdc系列电源测试台为代表,用数字化仪表取代了指针式台表,霍尔电流传感器取代互感器和分流器,在功能和测试精度方面与一代设备一致,但体积大幅度减小,使用和维护性有了很大的提高,读数直观,操作方便,被大多数的焊接电源生产企业广泛使用,但它仍然带有一代设备的缺点。
c)现代制造技术和焊接生产的发展,对焊接设备检测在测试内容、实时性和测试精度各方面的要求不断提高,使得传统检测仪器在结构和功能上的局限性日益突显,难以适应和满足高1效率、大信息化的现代1检测工作需要。第三代1检测设备是由成都三方电气有限公司在其参与研制的科技部专项资金项目
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