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---油气管线常用的焊接工艺概述

   70、80年代管线的焊接主要以下向纤维素焊条手工焊和半自动co2焊为主，由于这些方法为手工操作，因此效率低，且焊接也受到了人工技能水平的制约，80年代中期，由于电力电子技术和计算机技术的不断发展，焊接设备的控制技术进入智能化时代，因此为管道焊接自动化新设备、新工艺的成功实施创造了条件，使管道的焊接效率和焊接有了很大提高，如林肯公司开发的stt（the surface tension1  transfer）co2气保焊电源技术和设备，以其柔和的电弧，的飞溅和极1佳的打底焊引起了世人的关注，成为管道焊接，---是打底焊首1选的方法之一。又如magnatech公司生产的管道全位置自动焊接设备，应用了自适应控制技术，不仅克服了人工操作的水平制约，而且---提高了焊接效率和。

ppr给水管道的连接方法主要采用热熔连接。如果没有好的热熔连接操作方法，即使选择了好的管材，济南管管自动焊，也还是难以---管道的安装。---连接，管管自动焊价格，首先必须选择与厂家配套的热熔工具，热焊机的加热时间和加热温度应严格按操作规程执行。管道熔接前要认真清洁管道和接头表面，清除管材表面的油污、杂质及毛刺。要注意管材插入管件的长度要适宜，连接后的管道接头处应形成均匀的凸缘，如果不均匀，甚至一边有空隙，管管自动焊，就表示熔接不理想，难以---其接头不漏水，此时应及时重新连接。