国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年,---均处于管道建设的高峰期,管道下向焊将是未来很长时间---的方法,国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主---能力方面,我就个人观点提以下几条建议:
(1)应加大资金投入、加强支持力度、增强自主---能力,顺应wt0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求,并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化,尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝,以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发,紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的效应。
(4)重视产品的包装效应,加大宣传力度,强化品牌意识,在叫响品牌的同时加强---的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准,尤其是注重将其上升为,促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源,采用关、停、转、并的政策,整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。





焊接钢管分类
a、焊管按焊缝形状基本可分为直缝焊管和螺旋焊管两种:
1、直缝焊接钢管:生产工艺简单,生产,成本低,发展较快。普通工业用直缝焊管较多。
2、螺旋焊接钢管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管;但是与相同长度的直缝管相比,螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~,而且生产速度较低;因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
b、焊管按用途分为以下几种:
1、一般焊接钢管:一般焊接钢管用来输送低压流体.用q195a,q215a,q235a钢制造.也可采用易于焊接的其它软钢制造.钢管要进行水压,弯曲,压扁等实验,对表面有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.
2、镀锌焊接钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低.
3、吹氧焊接钢管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种08,10,15,20或q195-q235钢带制成.为防蚀,有的进行渗铝处理.
4、电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,常用的公称直径从13-76mm.
弧焊电源检测设备
与电阻焊检测设备的发展一样,密封焊,电弧焊电源检测设备也经历了不同的发展阶段。以其技术含量和特点,分为四个发展阶段。在我国的弧焊检测设备中,1具代表性的电弧焊电源检测设备是以成都电焊机研究所、电焊机检测中心(成都电气检验所)、成都三方电气有限公司为主开发的测试台。
a)一代1检测设备以成都电焊机研究所生产的hhc系列弧焊电源测试台为代表,用传统的互感器、分流器为电流传感原件,并配以指针式电流、电压、功率台表,对焊接电源的电流、电压、功率进行测量,用接触器切换和改变无感电阻负载的大小来模拟电弧。目前,这种检测设备在一部分焊接电源生产厂仍然使用,它具有精度高、---性稳定性好的特点,但体积庞大,使用维护复杂,功能单一,自动化程度底,很难满足现代化高1效率的生产测试。
b)第二代1检测设备以成都电气检验所、成都三方电气有限公司研究生产的数字tdc系列电源测试台为代表,用数字化仪表取代了指针式台表,霍尔电流传感器取代互感器和分流器,在功能和测试精度方面与一代设备一致,但体积大幅度减小,使用和维护性有了很大的提高,读数直观,操作方便,被大多数的焊接电源生产企业广泛使用,但它仍然带有一代设备的缺点。
c)现代制造技术和焊接生产的发展,对焊接设备检测在测试内容、实时性和测试精度各方面的要求不断提高,使得传统检测仪器在结构和功能上的局限性日益突显,难以适应和满足高1效率、大信息化的现代1检测工作需要。第三代1检测设备是由成都三方电气有限公司在其参与研制的科技部专项资金项目
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