---油气管线常用的焊接工艺概述
70、80年代管线的焊接主要以下向纤维素焊条手工焊和半自动co2焊为主,由于这些方法为手工操作,因此效率低,且焊接也受到了人工技能水平的制约,80年代中期,由于电力电子技术和计算机技术的不断发展,焊接设备的控制技术进入智能化时代,管管焊,因此为管道焊接自动化新设备、新工艺的成功实施创造了条件,使管道的焊接效率和焊接有了很大提高,如林肯公司开发的stt(the surface tension1 transfer)co2气保焊电源技术和设备,以其柔和的电弧,的飞溅和极1佳的打底焊引起了世人的关注,成为管道焊接,---是打底焊首1选的方法之一。又如magnatech公司生产的管道全位置自动焊接设备,应用了自适应控制技术,不仅克服了人工操作的水平制约,而且---提高了焊接效率和。





一、长输管道的特点
长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。其输送介质,除常见的石油、外,还有工业用气体如氧气、co2等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。除煤浆管道仍在酝酿阶段外,其他输送介质管道在国内均有成功建设、运行业绩。
管道作为运输行业中一个单独系统,与其他运输系统有以下几方面的不同点:
1.管道与输送介质相对流动,这就要求管道内部尽可能光滑,减少磨阻;另外考虑介质的腐蚀性,在设计上要增加相应的裕量。
2.管道是相对固定的。即管道埋于地下,除改造、敷设新线路等原因外,管道一般不会发生位移。
3.输送的连续性。即管道一旦建成、投产,一般情况下应连续运行,相应地增加了---输带压维修的操作难度和危险性。
4.在役运行的管道对地面建构筑物或区域长期构成威胁,尤其是、煤气、lpg等气体管道,其威胁程度。
5.长输管道除特殊地形,一般均为地下敷设,运行中不易发现潜在的危险,尤其是建设中未检出的缺陷。
通过上述分析,说明管道对其安全运行和使用寿命是非常重要的。因此,管道焊接是影响管道的极其重要的因素。
ppr管的焊接步骤
1、管道和接头的表面要---平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。(等于接头的套入---)。
3、把整个嵌入---加热,包括管道和接头,在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后,把管道平稳而均匀地1推入接头中,形成牢固而的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。
6、在短时间之内,接头就完全可以随负荷。
7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起,温度为260°c。
8、把机器接通电源(220伏)并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度,开始工作。
9、由于材料重量轻,有挠曲性,所有熔接可在工作台上进行,基于这一优点,节省工时。
10、有时要在墙内进行某些连接,要注意在这种接合地点有足够的操作空间,可以操作。若环境温度低于5°c,加热时间延长50%
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