油气管道的焊接 随着石油工业的发展,管道输送油气以其安全经济、专能、高1效而飞速发展。长距离、大管径、高压力正成为陆上油气输送管道的发展方向,管线用钢x56—x70系列高强钢已广泛用于管道建设中, x80高1级强度管线也处于开发应用阶段,如德国1993年建成一条直径1200 mm、126 km长的x80管线,1994年加拿大试建一条 φ1200 mm/33 km,x80管线。由于油气管线飞速建设的需要,管道焊接工艺、焊接设备、焊接材料也相应有很大发展,不少厂家参与了市场竞争,---已具备了不少成熟的管道施工的焊接设备和焊材,以下为有关国外著2名厂家生产的管线焊接用设备和材料的调查情况供参考。





串联气保护电弧焊
串联气保护电弧焊(t-gmaw)是gmaw的一种改进,通过一个焊馈送两个电极。两个焊接电弧相互作用,增加了焊接工艺的稳定性,---提高了熔敷速率和焊接速度。爱迪生焊接研究所(ewi)已开发出t-gmaw 的新应用,与传统的焊接技术相比,---提高了焊接生产率。
众所周知,t-gmaw的优势在于进行单道焊接时,焊接速度---200英寸/分钟。该工艺已用于工业生产十多年了,但将它应用于非正常位置焊接还相对较新颖。它在厚板焊接中的应用也还局限在平焊上。ewi已经改进了焊接工艺,不仅能实现t-gmaw焊高生产率的优势,同时还能实现平焊、立焊和仰焊。这种改进尤其适合大型结构的焊接,在大型结构焊接时,焊接复位不仅不切实际,而且成本昂贵。如果一项焊接工艺在平焊时熔敷率能达到40lb/h(40磅/小时),但是在仰焊位置要达到这样的熔敷率就有点不可思议。ewi的工作表明,这种新工艺在所有位置施焊时,原来的焊接接头熔敷率都在15~25lb/h(15~25磅/小时)。
国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年,aw200—y管管焊接系统,---均处于管道建设的高峰期,管道下向焊将是未来很长时间---的方法,国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主---能力方面,我就个人观点提以下几条建议:
(1)应加大资金投入、加强支持力度、增强自主---能力,顺应wt0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求,并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化,尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝,以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发,紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的效应。
(4)重视产品的包装效应,加大宣传力度,强化品牌意识,在叫响品牌的同时加强---的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准,尤其是注重将其上升为,促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源,采用关、停、转、并的政策,整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。
无锡固途焊接设备公司-石家庄aw200—y管管焊接系统由无锡固途焊接设备有限公司提供。“无锡焊接机器人,全位置管板自动焊接机头厂家”选择无锡固途焊接设备有限公司,公司位于:无锡市惠山区稍塘路35号,多年来,无锡固途焊接设备坚持为客户提供好的服务,联系人:张经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。无锡固途焊接设备期待成为您的长期合作伙伴!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz160491a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/280204026.html
关键词: