3壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>;15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。
2．4异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。
2．5接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准。
2．6非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。
3． 预热宽度从对门中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接头预热时的升温速度应符合第605条的规定。
4． 施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限，且不高于400℃。
5． 承压管道焊接时，为---管道（或管子）内壁清洁和焊缝根层，所用的焊接方法应遵照下表的规定。
缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，其他位置的焊接则需要用特殊装置以---焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消;焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动---系统来---焊炬对准焊缝不焊偏;使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100a时，电弧稳定性较差，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。
全位置管自动焊机分为开放式头和封闭式头，开放式头可进行弧填丝或是自熔焊接，可焊管径大可到200mm，可对碳钢及不锈钢材质进行焊接，头自带一体式送丝机，焊丝盘采用1kg， 另可选配市场标准ф300mm焊丝盘。封闭式头主要针对不锈钢薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接时焊内部充保护，3mm以下不锈钢管均可实现单面焊双面成型，且外观成形好。
不管是开放式还是封闭式的焊接头，均带有弧长---功能，---焊高度，制冷设备管道焊接，同时配有焊摆动功能，在焊接厚壁管时可---焊缝宽度。
电机、编码器焊接旋转记数。在转动结构形式上采用无间隙齿轮传动，---旋转的稳定性。
对于需要探伤检查的企业来说，采用全位置管自动焊机进行焊接，能使产品的合格率更高，成型效果---。
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