随着焊接电源特性的改进,通过控制熔滴和电弧形态,co2气保护焊的飞溅问题已基本解决,并开始在管道焊接中扮演重要角色,如stt型co2逆变焊机的应用等。这种焊接方法操作灵活,焊工易于掌握,对不同的坡口适应性强,焊接---,焊接,焊道光滑,但焊接过程受环境风速的影响较大1。stt半自动根焊要求管口组对过程中保持对口间隙均匀一致,否则将会在后序的填充、盖面焊道中产生坡口边缘未熔合、夹渣等缺陷。





接缝在管子纵向中心线上,称为管子纵向对接。 管子搭接或套接,除某些特殊情况外,多半用在更改结构和修理管子采用的对接形式。 管子焊接有两种焊接方式,即转动焊接法和固定焊接法。 管子转动焊接法,相当于平焊的情况,操作简单,生产,在管子预制时大量采用。除此之外,还可以采用滚动支承架和转动支架来转动管子,以便焊接。 管子固定焊接法,又分水平位置固定、垂直位置固定和倾斜位置固定三种焊接法。管子固定位置焊接时,焊条位置变化很大,操作比较困难。焊接位置相当于从仰焊位置到立焊位置又过渡到平焊位置。
为了---管道的焊接和管道内部的清洁度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,合金元素烧损,且易产生焊接缺陷, 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。
不锈钢管道弧焊的焊缝背面保护方法
发展,大型石化装置越来越多地采用大规格管道,对现场的安装施工就提出了更高的要求。为了---管道的焊接和管道内部的清洁度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,背面的焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,水处理设备管焊,合金元素烧损,且易产生焊接缺陷, 造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。在不锈钢管道弧焊时,为能---焊缝背面的焊接,必须采取有效的防护措施。
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