全手工焊和手工焊/stt半自动焊打底+半自动自保护焊、填盖焊接区别如下：
对于全手工焊和手工焊，不仅焊接效率低，而且因为手工焊焊接接头多，无法充分---焊接预热温度和焊接层间温度。而接头是影响焊接无损检测的主要因素。因此，采用手工纤维索焊条下向焊打底+半自动自保护焊填盖的焊接方法要好得多。
stt技术半自动保护焊接，焊接---，且层间清渣简单，不易造成夹渣、内咬边等焊接缺陷;而且单层根焊的厚度可达4—5mm，能够有效避免根焊开裂。
缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，其他位置的焊接则需要用特殊装置以---焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消;焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动---系统来---焊炬对准焊缝不焊偏;使用电流较大，电弧的电场强度较高，管管158型头，电流小于100a时，电弧稳定性较差，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。
管管焊的性能特点
可用于范围从3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5h， 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接头外径
封闭式焊接，焊接保护效果好，表面成形美观，适合操作空间小的现场安装，可达性好
的夹持基准面和的夹具尺寸---对接工件无偏差地夹紧而且没有错边
能够在使用一个夹具进行焊接的同时安装另一夹具，在设计中通过此能力提高了生产力。
模块化设计提供多种夹具组合
提供更高的输出能力
标配线缆10米，其他长度尺寸可定制
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