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管路的焊接一般分三步进行。

1)管道在焊接前必须对管子端部开坡口。当焊缝坡口过小时，会引起管壁未焊透，造成管路焊接强度不够；当坡口过大时，又会引起裂缝、夹渣及焊缝不齐等缺陷。坡口角度应根据要求中利于焊接的种类执行。坡口的加工1好采用坡口机，采用机械切削方法加工坡口既经济，效率又高，操作又简单，还能---加工。2)焊接方法的选择是关系到管路施工关键的一环，必须引起高度重视。目前广_泛使用氧气乙1炔焰焊接、手工电弧焊接、保护电弧焊接二种，其中适合液压管路焊接的方法是弧焊接，它具有焊口---，焊缝表面光滑，美观，没有焊渣，焊口不氧化，焊接等优点。另外两种焊接方法易造成焊渣进入管内，或在焊口内壁产生大量氧化铁皮，难以清除。实践证明：一旦造成上述后果，无论如何处理，也很难达到系统清洁度指标，所以不要轻易采用。如遇工期短、弧焊工少时，可考虑采用弧焊一层（打底），第二层开始用电焊的方法，这样既---了，又可提高施工效率。

焊接钢管分类

a、焊管按焊缝形状基本可分为直缝焊管和螺旋焊管两种：

1、直缝焊接钢管：生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。普通工业用直缝焊管较多。

2、螺旋焊接钢管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管；但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~，而且生产速度较低；因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

b、焊管按用途分为以下几种：

1、一般焊接钢管：一般焊接钢管用来输送低压流体.用q195a，q215a，q235a钢制造.也可采用易于焊接的其它软钢制造.钢管要进行水压，弯曲，压扁等实验，对表面有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.

2、镀锌焊接钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低.

3、吹氧焊接钢管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种08，10，15，20或q195-q235钢带制成.为防蚀，有的进行渗铝处理.

4、电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm.