管管自动焊-邳州管管自动焊-无锡固途焊接有限公司

ppr管的焊接步骤

1、管道和接头的表面要---平稳、清洁、无油。

2、在管道插入尝试处做记号。（等于接头的套入---）。

3、把整个嵌入---加热，包括管道和接头，在焊接工具中进行。

4、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地1推入接头中，形成牢固而的结合。

5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。

6、在短时间之内，接头就完全可以随负荷。

7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起，温度为260°c。

8、把机器接通电源（220伏）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。

9、由于材料重量轻，有挠曲性，所有熔接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。

10、有时要在墙内进行某些连接，邳州管管自动焊，要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。若环境温度低于5°c，加热时间延长50%

---油气管线常用的焊接工艺概述

   70、80年代管线的焊接主要以下向纤维素焊条手工焊和半自动co2焊为主，由于这些方法为手工操作，因此效率低，管管自动焊，且焊接也受到了人工技能水平的制约，80年代中期，由于电力电子技术和计算机技术的不断发展，焊接设备的控制技术进入智能化时代，因此为管道焊接自动化新设备、新工艺的成功实施创造了条件，使管道的焊接效率和焊接有了很大提高，如林肯公司开发的stt（the surface tension1  transfer）co2气保焊电源技术和设备，以其柔和的电弧，的飞溅和极1佳的打底焊引起了世人的关注，成为管道焊接，管管自动焊，---是打底焊首1选的方法之一。又如magnatech公司生产的管道全位置自动焊接设备，应用了自适应控制技术，不仅克服了人工操作的水平制约，而且---提高了焊接效率和。