目前，管壳式换热器在制造中管子与管板之间的连接有胀接、胀接加焊接和焊接等形式。如果采用焊接，则有端面焊接和内孔焊接两种结构类型。由于内孔焊的接头形式制造工艺复杂，管板加工、装配、焊接和维修都较困难，成本较高，故仅在高温高压、强腐蚀性介质及核---等特殊工作条件下的换热器中采用。而端面焊接由于焊接方便、外观检查与维修容易等优点，因此应用比较广泛。全位置管板焊时，其结构基本采用管平头（自熔焊时，管口伸出０～１ ｍｍ） 、管伸出（加丝焊时，管口伸出３ｍｍ～５ ｍｍ）方式，连接方式根据产品设计要求有以下两种形式：一是胀接加密封自熔焊；二是加丝强度焊（根据设计要求可焊１或２层） 。
（１）同样的焊接参数，管板tig焊接，不同的焊口焊接完后，焊缝余高不同。应注意检查加工的坡口各部分尺寸，是否符合要求，不能盲目调整焊接参数。
（２）同一道焊口，左、右两个焊接小车使用同样的焊接参数，焊道成形的优劣却往往不同。这时我们首先要检查保护气体，如果气体正常，那就需要检查焊接电源和导电系统是否正常，同时还要注意焊工的操作技能上是否存在问题。
（３）焊接过程中正常情况下，能听到有规律的焊接电弧发出的声音，有时发出没有规律性的噼---声，这时要注意焊的气罩是否被飞溅物堵塞，如发生堵塞要及时停止焊接，清理焊咀。
（４）焊接过程中，有时焊接小车不按照预期的程序运行，行走发生错乱。这种情况大多由于内部程序混乱造成的，可以重新安装驱动程序。
（1）交流手工弧焊机：主要焊接2.5mm上以钢板
（2）ya弧焊机：焊接2mm以下的合金钢
（3）直流焊机：焊接生铁和有色金属
（4）---保护焊机：焊2.5mm以下的薄材料
（5）埋弧焊机：焊接h钢、桥架等大型钢材。
（6）对焊机：以焊索链等环型材料为主
（7）点焊机：以---方式将二块钢板焊接
（8）高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）
（9）滚焊机：以滚动形式焊接罐底等
（10）铝焊机：专门焊接铝材
（11）闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料
（12）激光焊机：可以焊接三极管内部接线。
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