串联气保护电弧焊
串联气保护电弧焊(t-gmaw)是gmaw的一种改进,通过一个焊馈送两个电极。两个焊接电弧相互作用,增加了焊接工艺的稳定性,---提高了熔敷速率和焊接速度。爱迪生焊接研究所(ewi)已开发出t-gmaw 的新应用,与传统的焊接技术相比,---提高了焊接生产率。
众所周知,t-gmaw的优势在于进行单道焊接时,焊接速度---200英寸/分钟。该工艺已用于工业生产十多年了,但将它应用于非正常位置焊接还相对较新颖。它在厚板焊接中的应用也还局限在平焊上。ewi已经改进了焊接工艺,不仅能实现t-gmaw焊高生产率的优势,同时还能实现平焊、立焊和仰焊。这种改进尤其适合大型结构的焊接,在大型结构焊接时,焊接复位不仅不切实际,而且成本昂贵。如果一项焊接工艺在平焊时熔敷率能达到40lb/h(40磅/小时),但是在仰焊位置要达到这样的熔敷率就有点不可思议。ewi的工作表明,这种新工艺在所有位置施焊时,原来的焊接接头熔敷率都在15~25lb/h(15~25磅/小时)。





ppr管的焊接步骤
1、管道和接头的表面要---平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。(等于接头的套入---)。
3、把整个嵌入---加热,包括管道和接头,在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后,钛管自动焊,把管道平稳而均匀地1推入接头中,形成牢固而的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内,可以调节接头位置。
6、在短时间之内,接头就完全可以随负荷。
7、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起,温度为260°c。
8、把机器接通电源(220伏)并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度,开始工作。
9、由于材料重量轻,有挠曲性,所有熔接可在工作台上进行,基于这一优点,节省工时。
10、有时要在墙内进行某些连接,要注意在这种接合地点有足够的操作空间,可以操作。若环境温度低于5°c,加热时间延长50%
快速热风焊接
快速热风焊接技术也是利用加热后的风或者空气来预热焊条与待焊母材相应部位的方法实现焊接的。但是,快速热风焊接技术所使用的焊接风嘴比较特殊,风嘴底部的形状一般为凸出的弯曲面,用来将焊条压入母材的待焊部位,而焊条则穿过焊接风嘴内部,并从风嘴中伸展出一段。加热时,一部分热风对风嘴底部的焊条进行加热,另外一部分热风则用于加热母材的待焊区域。由图可知,在快速焊接的工艺过程中,焊条从快速焊接风嘴中出来,并在焊接风嘴中行部分预热。同时,从风嘴中吹出的部分热风对母材的待焊部位进行预热。焊接压力则通过风嘴的末端施加到焊条上,完成整个焊缝的焊接。
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