制冷设备管道焊接-无锡固途焊接设备(商家)

焊工按焊接作业指导书施焊;

焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊;

施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;

焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;

焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;

ng工艺管道采用焊条电弧焊、cng工艺管道采用弧焊焊接方法，层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应---起弧与收弧，收弧时应将弧坑填满，制冷设备管道焊接，层间接头应相互错开;

除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;

焊接bai管道难度要比板材要大许多，比如du5g焊口位置，一zhi个焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置，而且角度也要随着焊接位置---变化。用一个电流焊接所有位置，全靠焊工手法控制。所以说焊管道要比板件技术含量高。

焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。

2. 钢材必须符合（或部颁标准、技术标准）、进口钢材符合该国或合同规定的技术标准。

3. 焊接材[焊条、焊丝、钨棒、气、氧气、气（）和焊剂]的符合（或相关标准）。

4. 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的合格证。凡无合格证或对其有怀疑时，应按批号抽查试验。合格后方可使用。

5. 焊条、焊丝的选用，应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件综合考虑。

采用钨弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。

多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。

11． 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于35mm时，也应符合下列规定：

11．1弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。

11．2其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。

11．3单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。

12． 为减少焊接变形和接头缺陷，直径大于194mm的管子和锅炉密集排管（管子间距≤30mm）对接焊口宜采取二人对称焊。

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